جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم

 

جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم

        جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم

 

 

 

 

 

جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم

           جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم

 

 

 

جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم

            جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم

 

 

جزوه طراحی راکتور پیشرفته

از کتاب لون اشپیل

دست نویس

دانشگاه صنعتی شریف

شامل 219 صفحه

 

 

طراحی راکتور

جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم بیان دارد طراحی کردن انواع راکتورها نیازمند دانش شناخت و تحلیل واکنش های شیمیایی، ترمودینامیک و سینتیک شیمیایی میباشد. عوامل متعددی همچون سرعت واکنش، دما و فشار که نیازمند محاسبات بسیار دقیق با استفاده از نرم افزارهای مخصوص رایانه ای میباشند در نوع طراحی راکتور تاثیرگذارند.

مهندسان طراحی شرکت پترو صنعت تاراز از نرم افزار مختلفی جهت طراحی و شبیه سازی استفاده میکنند از جمله:

  • نرم افزار طراحی کتیا
  • نرم افزار بلندر
  • اتوکد
  • نرم افزار راینو
  • زد براش
  • نرم افزار طراحی سالیدورک

همچنین تیم طراحی از نرم افزار های شبیه سازی صنعتی جهت پیش بینی تنش های وارده برا مخازن تحت فشار مورد استفاده در راکتورهای پیشرفته استفاده مینماید. از جمله نرم افزارهای مورد استفاده میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

  • شبیه ساز دینامیکی جریان دوفازی OLGA
  • نرم افزار شبیه سازی جریان PIPESIM
  • نرم افزار تحلیل تنش پایپینگ Caesar II

سفارش هر مشتری برای راکتوربا توجه به نوع محصول و مقدار تولید آن محصول خاص در مقیاسی که از نظر تجاری برای آن شرکت سودآوردی داشته باشد صورت میگیرد.

لذا طراحی برای هر سفارش به صورت جداگانه انجام میگیرد که این امر نیازمند مهندسان بسیار با تجربه و خبره در این زمینه میباشد.

 

 

 

جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم

 

 

 

ساخت راکتور

باتوجه به جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم پس از طراحی نوبت به مراحل ساخت راکتور داخل سالن مونتاژ و جوشکاری شرکت میباشد که از اهمیت فوق العاده ای برخوردار میباشد.

بخش اصلی رآکتور همان مخزن فولادی یا واکنش گاه است که در آن واکنش شیمیایی بین مواد اولیه انجام میشود تا محصول نهایی تولید شود و از نازل های خروجی خارج شود.

مواد اولیه از نازل های ورودی وارد مخزن میشوند و توسط پره های یک میکسر به صورت کاملا یکنواخت همزده میشوند.

همزمان سیستم گرمایش دمای محیط واکنش را به دمای مورد نظر میرساند که انرژی گرمایی میتواند توسط لوله های داخل مخزن راکتور و یا پوسته دو لایه مخزن به محلول داخل آن منتقل شود.

 

 

جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم

 

 

راکتورهای صنعتی

براساس جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم رآکتورهایی که در ابعاد بزرگتر از آزمایشگاهی و برای مصارف صنعتی و تجاری در صنایع مختلف استفاده میشود از آلیاژهای مختلف فولاد از جمله ورق A516 ساخته میشوند.

با توجه به اینکه PH محلول داخل مخزن راکتور صنعتی میتواند اسیدی یا قلیایی باشد لذا نوع ورق فولادی و روش جوشکاری که در ساخت مخزن مورد استفاده قرار میگیرد بسیار مهم است.

انواع متریال مورد استفاده در ساخت به شرح زیر میباشند:

  • ورق سیاه و روغنی
  • ورق اسیدشویی
  • ورق گالوانیزه
  • ورق استیل A516
  • ورق استنلس استیل A537
  • فولاد ضد زنگ ۳۰۴ و ۳۱۶

 

 

جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم

 

 

 

راکتورهای شیمیایی

براساس جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم راکتور شیمیایی قلب خط تولید کارخانجات و صنایع تولید مواد شیمیایی مثل داروسازی، آلکید، چسب، رزین و رنگ محسوب میشود.

محاسبه حجم رآکتور بر اساس تناژ تولید شرکت سفارش دهنده میتواند بین ۵۰ تا ۵۰۰۰ لیتر متفاوت باشد. یک رآکتور تولید مواد شیمیایی از بخش های مختلفی تشکیل شده از جمله:

  • موتور محرک شفت میکسر رآکتور
  • کوپلینگ مغناطیسی
  • مخزن اصلی
  • نازل های ورودی و خروجی مواد
  • دریچه های بازدید و نمونه برداری
  • سنسورهای اندازه گیری دما، فشار و PH
  • تابلو برق و سیم کشی قطعات برقی
  • قسمت های الکترونیکی و صفحه نمایش

 

 

 

جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم

 

 

 

راکتورهای آزمایشگاهی

همانطور که از نام راکتور آزمایشگاهی پیداست اغلب جهت استفاده در ساخت نمونه های کم از محصولاتی است که باید در مقیاس صنعتی و در حجمی تجاری تولید شوند، سفارش داده میشوند.

حجم راکتورهای آزمایشگاهی نسبت به نوع صنعتی آن بسیار کمتر میباشد و حتی با حجم های زیر یک لیتر نیز ساخته میشوند.

 

 

 

 

جزوه طراحی راکتور پیشرفته | 20 میشم

 

 

 

 

راکتورهای پالایشگاهی

یک راکتور پالایشگاهی برای تولید انواع محصولات پلیمری مثل پلی اتیلن از مشتقات نفت خام مانند گاز اتیلن در صنایع پتروشیمی کاربرد دارد.

این راکتورها در حجم حداقل ۵۰ هزار لیتر به بالا ساخته میشوند و باید توسط یک شرکت ثالث تحت انواع تست های تحمل فشار و حرارت بالا قرار بگیرند.

در خط تولید پلیمریزاسیون قسمت های مختلفی وجود دارد که مهمترین آنها راکتور و بویلر جهت تولید حرارت مورد نیاز فرآیند میباشد که این انرژی حرارتی به کمک روغن و یا آب توسط لوله به داخل مخزن راکتور منتقل میشود.

 

 

 

 

ucgadget.com

 

 

محصول مفیدی برای شما بود ؟ پس به اشتراک بگذارید برای دوستانتان
درباره این محصول نظر دهید !
  • توضیحات محصول را به خوبی بخوانید و در صورت نیاز به راهنمایی از بخش کاربری و سیستم تیکت استفاده نمایید .
  • پشتیبانی محصولات سیستم تیکت و تماس از طریق واتس آپ می باشد .
  • برای دریافت آخرین نسخه محصولات و دسترسی همیشگی به محصولات خریداری شده حتما در سایت عضو شوید .
  • پرداخت از طریق درگاه بانکی انجام میشود در غیر این صورت با ما تماس بگیرید
قالب فروش فایل

محصولات مرتبط